托辊损坏的主要原因及应对措施

2022-08-10 14:34:39

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1、轴承质量

尼龙托辊的使用期主要取决于轴承及密封的性能，如果尼龙托辊使用的轴承和密封性能良好，尼龙托辊的使用期便会大大增加。胶辊厂家检测结果显示，轴承的摩擦阻力约占托辊转动阻力的1/4~1/8。一般对国内外轴承的分析，觉得国产轴承在加工精度和材料热处理等方面与发达城市基本一致，但1974年引进的英国道梯公司与伽立克公司因为选用415705型托辊专用轴承，其使用寿命与我国一般滚动轴承的寿命相比提升10倍以上，转动阻力减少2倍以上。可见，我国应提升轴承加工精度和热处理质量，应赶超世界发达国家水平。

轴承质量决定着运行寿命。目前，有相当一部分生产厂家挑选低价、低质量轴承组装托辊，其中直径尺寸精度、硬度和游隙都达不到技术标准要求。

2、轴承杯质量

胶辊厂家

轴承杯内孔加工精度差，造成轴承在轴承杯内轴向晃动，是损坏托辊的原因之一。

冲压轴承杯，许3套冲压模具完成成品制作。冲压模具质量决定了轴承杯的质量，也就决定了轴承的寿命，关联着尼龙托辊的使用期。因此，托辊生产厂家，需要追踪考评和做管理评审，以保证是合格的采购控制清单名录者，对购入的轴承杯严格按检验规程进行检验。

3、轴承杯与托辊管体的焊接

轴承杯与管体的焊接质量差，引起轴向脱开或尘土和水渗入托辊轴承内造成托辊损坏。因此，必须将轴承杯与管体的焊接纳入托辊生产制造工艺流程图里的特殊工序和关键工序，专门制定该工序的作业指导书，应选用氩气或CO2气体保护焊进行施焊。作业指导书中对于焊接电压、焊接电流、供气流量、送丝速度、管体挑选角速度等参数做明确给出。对施焊设备、焊条材料和施焊操作者都要做验证和校准。